一、概述： szh系列非对称双螺旋锥形混合机是一种新型高效、高精度的混合设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成公转和自转，利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结合的原理，使比重配比悬殊的物料达到理想的混合，混合时间短，效果好。该机广泛适用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金、矿山、建材工业，涂料等行业的各种粉体的混合。 二、主要特点： ⒈结构，操作方便，运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。 ⒉混合速度快，混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大搅拌范围，因而对比重悬殊、混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短，混合均匀度高（cv≤5%），出料干净。 ⒊节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比，能耗仅为滚筒式混合机的十分之一左右。 ⒋混合过程温和，物料不会产生压馈、磨损、过热现象。 ⒌混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象。 ⒍此混合机密封无尘，操作简单，维修方便。使用寿命长，此处还可根据用户要求，将锥体制成压力容器进行加压，可真空操作。 ⒎材料分碳钢和不锈钢两种，可根据用户需要选择。 三、工作原理 ⒈由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。 ⒉由于螺旋叶片的自转，使粉体向锥体中央排放作径向运动。 ⒊粉体自锥体向上升流并从螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。 ⒋由于螺旋在混合机内公转、自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。 ⒌工作原理图（见附图一） 四、技术参数 szh-100 szh-200 szh-300 szh-500 szh-1000 szh-2000 szh-4000 szh-10000 大装载量kg/次 60 100 130 200 380 720 1400 3500 混合时间(min) 4-8 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 10-12 10-12 容积(m3) 0.05 0.2 0.3 0.5 1 1.5 2.5 10 电机功率(kw) 0.55 1.1 1.1 3 4 5.5 11 22 外形尺寸：外径×高(d×hmm) ø760×1500 ø900×1950 ø1020×2100 ø1160×2215 ø1450×2820 ø1700×3450 ø2260×4210 ø3050×6700 五、操作说明： ⒈本机应垂直安装，物料由筒盖上进料孔加入。投料时，先启动混合机，以免出现突然闷车现象。 ⒉设备在运转时，人体和手不得伸入筒体内，取样时必须先停机。如发现大于ø10的硬性杂物进入筒体内应及时停车排除，然后再重新启动。 ⒊一次投料不得超过大装载量值。 ⒋本机混合时间一般为8-10分钟，对均匀度要求不同，物料特殊的混合，可以由用户自己确定。 ⒌在混合过程中若听到异常声音，必须停机检查。 ⒍运行1000小时后，对摆线针轮加添锂基润滑脂，填足率为50%；若是采用油润滑，减速机次换油时间为运转500小时，以后每运转1000小时换油一次，环境温度为0℃～35℃时，采用国家标准gb/t5903中极压齿轮油l-ckc150。也可使用埃索(ep150)或壳牌150等相应的齿轮油。 ⒎出料时，为保证出料干净，可以不停机出料。 ⒏主旋转方向为顺时针运转，螺旋叶片向上提升，不得反转。 ⒐出料阀发生转动困难可适当调节间隙，以不漏粉为宜。 六、维修： ⒈拆卸：卸下出料阀，拆开筒盖，吊下翻转；卸下两螺旋轴，拆三通齿轮箱、转臂、四通齿轮箱、联接头，然后再拆各部件的内部零件。 ⒉组装：清洗各部件、零件后按相反顺序装配，各轴承和齿轮预先涂上油；装润滑脂；试车运行。 ⒊易损件：一套伞齿轮（共七件）、密封件、轴承，具体情况请和我公司联系。 七、附加说明： ⒈本机出料阀为手动，但根据用户的要求，设计有各类电动出料阀，以实现自动出料。 ⒉本机根据用户需要可配备超重型、真空型、防爆型、加温冷却型。 ⒊本机不随带摆线针轮减速机、电机说明书，有关它们的使用要求、润滑条件等情况可查阅有关手册。 应用领域 化工 物料类型 粉状、粒状物料 适用物料 干粉 动力类型 电动 工作方式 扩散混合机 料筒运动方式 二维 结构形式 圆筒混合机 产品类型 全新 品牌 科润 型号 100 布局形式 立式 大装料量 50（kg） 每次处理量范围 11-100（千克） 生产能力 50（kg/次） 外形尺寸（长*宽*高） 2400*1200*1062（mm） 整机重量 150（kg） 物料粒度 100（目） 卸料方式 球阀出料 是否提供加工定制 否