产 品 介 绍 高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中、颗粒的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。干燥产品质量优良、流动性、溶解性好，纯度高、环境卫生。有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广泛的前途。 表一 产品型号及主要技术参数 型号 参数 名称 5 25 50 150 300 500 1000 1500 热风进口温度℃ ≦350 热风出口温度℃ 80～90 大水份蒸发量kg/h 5 25 50 150 300 500 1000 1500 离心雾化器传动形式 压缩空气传动 机 械 传 动 转 速rpm 25000 22000 18000 18000可调 15000可调 12000可调 12000可调 12000可调 雾化盘直径mm 50 120 120 150 150 180 240 340 热 源 电 电 电+蒸气或燃油,燃气 电+蒸气或燃油,燃气 按实际情况由用户自配 电加热大功率 9 31.5 60 99 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注：水份蒸发量与物料特性和固含量及热风进出口温度有关 工 作 原 理 空气通过过滤器和热风炉加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由进料泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发,在极短的时间内被干燥为成颗粒制品，在塔底和旋风分离器、布袋除尘器中捕集，废气由引风机排至室外。 离心喷雾干燥机的特点及应用 一、干燥速度快。料液经心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95～98%的水份，完成干燥时间仅需几十秒钟。 二、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。 三、使用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸类、屠宰场的副食品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。 四、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有较好的分散性，流动性和溶解性。 五、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40～60%的溶液，特殊物料即使含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份、在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。管理很方便。 六、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。 离心喷雾干燥机的安装 一、安装喷雾干燥机应校正水平，把干燥设备放到适当的位置，按照设备安装图，安装扶梯及栏杆，工作平台，风机、旋风分离器、布袋除尘器和空气加热器、空气过滤器等。 二、按电器原理图接通电源，把电器控制柜安装在便于操作的位置。为确保安全生产，安装本机及电器控制柜时，必须装接地线。 三、离心风机的排气出口处，应根据安装场地的具体情况配置排风管,以便把废气引出室外，不使室内湿度增加，同时可降低车间噪音。 离心喷雾干燥机的使用 为保证产品的质量，在使用前一定要充分进行清洗，并根据产品的要求决定是否应消毒。 一、在使用前应作如下检查 1.管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。 2.门是否关并紧检查是否漏气。 3.检查离心风机、塔底及旋风分离器、布袋除尘器下面的关风机运行的旋转方向是否正确。 4.离心风机进口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热和进风管道。这一点必须引起充分注意。 5.进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。 6.干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气。 二、运行 1.首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。 2.预热时干燥室顶部安放喷雾头处，必须堵塞，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。 3.当干燥室进口温度达到150℃～180℃时，装入离心喷雾头。开启离心喷头，当喷头达到高转速时，开启进料泵，加入料液，下料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。 4.干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。 5.对于产品温度要求较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度。 6.干燥后的成品收集。在塔体下部和旋风分离器、布袋除尘器下部配置有卸料阀,用户可用布袋套在卸料阀接管上接收成品料; 三、清洗 1.为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洁，得到的产品、有规则的清洗设备是十分必要的。 2.当产品更换时，或是设备已经停24小时以上而未清洗的，应作一次全面的清洗。 3.洗涤方法 （1）.干洗：用刷子、扫帚、吸尘器清扫。 （2）.湿洗：用60～80℃的热水进行清洗。 （3）.化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。 酸洗：将（nho3）配成1～2%浓度的溶液，加热温度不超过95℃进行洗涤，然后用水清洗。 碱洗：（naoh）配成0.5～1%浓度的溶液，加热到60～80℃进行洗涤，然后用水清洗。 4.当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15～30分钟。 5.在本设备清洗时，应注意不能用及其化合物洗涤。 6.空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气中含尘量的高低而定，一般含量高的3～6星期清洗一次，含尘量低的6～8星期清洗一次。 离心喷头的保养 要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。 1.喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗。 2.检查轴承和衬套，以及周轴，齿轮等传动机件有否异常，如发现，应及时更换损坏部件。 3.机械传动喷头是采用高速齿轮传动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。（可用液压油或锭子油）使用油的粘度不宜太高。 4.为增加喷头使用寿命，好将喷头交替使用，连续8小时或据情轮换。滚动轴承的润滑油在150～200小时应调换一次。使用中每隔1～2小时可掀动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。 5.使用完后，应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度，严重影响喷头的的使用寿命，甚至损坏其它机件。 6.在拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定批喷雾盘的螺母，一定要拧紧，防止松动脱落。 7.喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，回使主轴弯曲，影响使用。因此安放应有固定架。 外形尺寸 : 1.5*2. ; 进风温度 : 180-250（℃） ; 干燥塔直径 : 1（m） ; 蒸发能力 : 5（/h） ; 型号 : 5 ; 应用领域 : 制药食品化工 ; 适用物料 : 液体 ; 雾化型式 : 高速离心雾化 ; 品牌 : 科润 ; 加工定制 : 是 ;